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- Posted: Noviembre 05, 2025LEER MÁSEl proceso de granallado o sand blast, también conocido como sandblasting, es una técnica industrial de limpieza y preparación de superficies que implica la proyección de partículas abrasivas a alta velocidad mediante el uso de equipos especializados. Esta técnica se utiliza para eliminar suciedad, óxidos, pintura antigua, recubrimientos no deseados y otras impurezas de diversas superficies. Los productos utilizados en el proceso de sand blast incluyen granallas metálicas, arena u otros tipos de abrasivos, que son proyectados con fuerza sobre la superficie a tratar. Estos abrasivos impactan contra la superficie y eliminan las capas no deseadas. ♦ Granalla de Acero: Es uno de los abrasivos más utilizados debido a su alta durabilidad y capacidad de limpieza. La granalla de acero es ideal para eliminar óxido, pintura vieja y escamas de metal en superficies de acero y concreto. También puede ser reutilizada varias veces antes de ser reemplazada, lo que la hace rentable a largo plazo.
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Posted: Diciembre 23, 2022Categories: ServicioLEER MÁSA successful Technical Seminar was held in June at Schulz Foundry, one of the biggest air compressor manufacturers in Brazil. They started in the foundry industry producing parts for their compressors and, after that, extended their range of products for the automotive industry, the most important Brazilian sector today after the agricultural sector.Schulz was one of the first customers where we were successful in implementing the HPG in 2007, providing important gains in productivity, a fact that has kept them faithful to our product since then. The HPG, which means High Performance Grit, is a steel grit specially designed to improve shot blasting performance in foundries and forges. It works faster and lasts longer. Its characteristics give a higher cleaning efficiency on external parts, a higher cleaning efficiency of internal surfaces with smaller holes and geometry details, and a controlled and consistent surface profile.
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¿Por qué el separador será tu aliado para mejorar tu mezcla operativa?
Posted: Noviembre 08, 2021LEER MÁSEl separador es un elemento clave de cualquier sistema de granallado. Usualmente se encuentra encima de la tolva de almacenamiento, este se encarga de remover los contaminantes fuera de la Mezcla Operativa de granalla, así como controlar el tamaño del abrasivo retenido y el desechar material como; abrasivo muy fino, contaminantes removidos de las piezas, etc. Por lo que el abrasivo ya limpio cae directamente a la tolva.
De este modo la eficiencia del separador se vuelve un parámetro crucial en los costos de operación, así como también, los ajustes que se deben cuidar dentro de él como la extracción de finos del sistema y el flujo de aire que pasa a través de este.
La mayoría de los separadores tienen una criba rotatoria para remover los contaminantes de gran tamaño y una salida hacia
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Historia de Éxito: Schulz. Redución de costes
Posted: Abril 08, 2021LEER MÁSSe celebró en junio un exitoso seminario técnico en Schulz Foundry, uno de los mayores fabricantes de compresores de aire en Brasil. Comenzaron en el sector de la fundición produciendo piezas para sus compresores y, más tarde, extendieron la línea de productos a productos para automoción, el sector brasileño más importante hoy en día después del sector agrícola.
Schulz fue uno de los primeros clientes con el que logramos implementar la granalla HPG en 2007, proporcionándole importantes ganancias en productividad, un hecho que les ha hecho mantenerse fieles a nuestro producto desde entonces. La HPG, que se corresponde a las siglas en inglés para granalla de alto rendimiento, es una granalla de acero especialmente diseñada para mejorar los resultados del granallado en fundiciones y forjas. Funciona más rápido y dura más tiempo. Sus características aportan una mayor eficacia en la limpieza de piezas externas, una mayor eficacia en la limpieza de las superficies internas con pequeños
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Historia de Éxito de un cliente de fundición alemán
Posted: Abril 08, 2021LEER MÁSLuitpolhutte es una empresa alemana que produce fundiciones de alta calidad en series de tamaño medio y pequeño para empresas reconocidas en todo el mundo.
Su punto clave de diferenciación se basa en su oferta única: se enfocan en fundiciones pesadas, técnicas y de acción intensa en el núcleo de hasta 1.000 kg.
De cara a la cuestión de granallado, Luitpoldhutteno duda en confiar en el equipo experto de Winoa, y se presenta para un ensayo en el centro de pruebas Le Cheylas.¿Qué intereses están en juego en el ensayo?
En la actualidad Luitpoldhutte está volviendo a realizar operaciones de granallado a la mayoría de sus piezas dos o tres veces, sólo en una o dos áreas críticas, ¡lo que es una verdadera pérdida de tiempo y dinero!
El objetivo del ensayo es encontrar -
My Success Story with WA Historia de Éxito: Linfen
Posted: Marzo 26, 2021LEER MÁSSobre nuestro cliente
En octubre de 1998, Linfen Steel fue reestructurada en “Taiyuan Iron Steel Co, LTD” que es también nuestro cliente. Ahora, la forma de hacer negocio entre Linfen Steel y W Abrasives es a través de las compras de TISCO.
Linfen Steel tiene la capacidad de producir planchas gruesas y medianas cada año. Entre los productos se incluyen: planchas de acero de estructura de carbono, planchas de acero de estructura de carbono de alta calidad, planchas de acero de baja aleación, planchas para caldera, planchas para recipientes a presión, tablero de puentes, tablero de construcción para planchas de maquinaria de construcción, acero para tuberías, acero de resistencia a la intemperie, acero de aleación, acero para moldeado, y acero inoxidable. La producción de planchas de acero inoxidable la convirtió en la mayor empresa de planchas de acero inoxidable en el este asiático.El reto
Nuestro cliente potencial de Stainium, Linfen,
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Winoa cuida el medioambiente
Posted: Febrero 15, 2021LEER MÁSCada vez más, el medio ambiente se vuelve una preocupación imperativa mundial, ya que es importante protegerlo. Por lo tanto, la empresa pone todo de su parte para reducir su impacto ambiental.
Esta es la razón por la que Winoa se compromete a proteger el medio ambiente y está lanzando diferentes acciones, como procesamiento de los residuos, inversiones en el tratamiento del agua, tratamiento del aire y embalajes reciclables. Gracias a sus campañas de concientización internas y externas, Winoa recibió las certificaciones ISO 50001 e ISO 14001, que son el resultado de una mejora exitosa y continua.
El “cuidado del medio ambiente” no es solo un concepto, sino un valor que Winoa comparte y que nos gustaría transmitir a las siguientes generaciones.Descubra más en nuestro artículo, publicado en MFN, publicado en mayo.








